BAUMÜLLER AUSTRIA GMBH

Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen und Hersteller-Datenblättern etc. an.

Wir bieten Ihnen unseren Service der Ferndiagnose durch Telefon, Internet oder der Zustandsüberwachungssensoren Ihrer Maschinen an. Viele Störungen lassen sich bereits durch Support aus der Ferne beheben, welches auch Ferndiagnose genannt wird. Diese erfolgt bei uns über Telefon, Internet oder der Zustandsüberwachungssensoren. Mit der Ferndiagose bieten wir Ihnen eine schnelle und kosteneffiziente Lösung Ihres Problems – 24 Stunden am Tag und rund um den Globus. Mit BAUDIS hat Baumüller Services bereits Standards für Fernüberwachung und -diagnose in der Druckindustrie gesetzt. Auch für andere Branchen bietet Baumüller Services die Möglichkeit, online die Parameter jedes einzelnen Antriebs über ein Standardmodem zu analysieren. Bei der Ferndiagnose behalten Sie stets die Kontrolle über den Zugriff auf Ihre Maschinen und Anlagen.

Wir bieten Ihnen unser Condition Monitoring Service für eine frühzeitige Erkennung drohender Störungen an. Ein sich anbahnender Lagerschaden am Elektromotor kann sich in Form von veränderten Schwingungen bemerkbar machen. Hier muss dann auch gleich gehandelt werden, damit die Reparatur von diesem Elektromotor nicht zu teuer für Sie ausfällt. Unentdeckt oder ohne Handeln, nimmt die Intensität dieser Schwingungen immer mehr zu, was zwangsläufig zu einem Ausfall des elektrischen Antriebs vom Generator/ Elektromotor führt. Durch die frühzeitige Erkennung drohender mechanischer und elektrischer Fehler mit unserem Condition Monitoring, können Sie einen unplanmäßigen Maschinenausfall verhindern. Diese würde dem Unternehmen unter Umständen nämlich viel Geld kosten! So aber sorgen Sie dafür, dass der Generator immer funktioniert und keinerlei Schaden am Elektromotor unentdeckt bleibt.

Selbst schwer zugängliche Objekte können thermografisch erfasst werden. Mechanische und elektrische Schwachstellen werden somit bereits erkannt, bevor sie zu einem Ausfall führen. Thermografische Analysen sind vielfältig anwendbar. Sie eignen sich zum Beispiel sehr gut, um elektrische Einrichtungen, wie Schaltschrankanlagen zu prüfen und somit Unsymmetrien und Überlasten aufzuspüren. Weiterhin können schadhafte Isolatoren und Quetschverbindungen identifiziert werden. Auch Überhitzungen in mechanischen Komponenten wie Lager, Blechpaketen und Getrieben können anhand einer thermografischen Analyse rechtzeitig entdeckt und behoben werden. Somit ist die thermografische Analyse ein wichtiges Instrument der präventiven Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen.

Wir bieten Ihnen unseren Service bei der Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Baumüller-Servicetechniker an. Die Installation und Inbetriebnahme ist ein komplexer Prozess, der Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit und Produktionsqualität Ihrer Maschinen haben kann. Durch die Expertise und Erfahrung der Baumüller-Servicetechniker können Sie Inbetriebnahmezeiten verkürzen und so Ihre Prozesssicherheit steigern. Unabhängig davon, ob es sich um eine Erstinbetriebnahme oder eine Wiederinbetriebnahme nach Instandsetzung oder Modernisierung handelt – wir prüfen sowohl die Parametrierung und Einstellung von sämtlichen Baumüller Antriebs- und Automatisierungskomponenten als auch deren Integration in anderen Anlageteilen. Parallel zum Probebetrieb wird Ihr Bedienpersonal auf die Baumüller-Systeme eingewiesen. So können Sie sich nach erfolgter Endabnahme, auf einen zuverlässigen Betrieb Ihrer Maschine freuen.

Wir bieten Ihnen unseren Service bei einer Störung der Anlage an. Baumüller Reparaturwerk ist Ihr Partner für die schnellstmögliche Wiederherstellung Ihrer Produktionsfähigkeit.

Wir bieten eine professionelle Zerlegung, Reinigung, Trocknung und Neulagerung Ihrer Maschinen innerhalb kürzester Zeit.

Baumüller bietet Ihnen maßgeschneiderte und mehrstufige Lösungen zur Modernisierung Ihrer elektrischen Antriebssysteme – unabhängig vom Hersteller. In enger Abstimmung mit Ihnen wickeln wir das komplette Projekt ab – von der Beratung und Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme des neuen Automatisierungssystems. Nach der Bestandsaufnahme und Analyse der installierten Antriebstechnik erstellen wir Ihnen ein ausführliches Angebot über Ihre optimierten Antriebssysteme. Ihren Anforderungen entsprechend projektieren und parametrieren wir ein Antriebssystem, ausgestattet mit neuester Baumüller-Technologie. Wir bieten Ihnen darüber hinaus ergänzend zur Antriebsmodernisierung eine detaillierte Schulung Ihres Personals auf das neue System, damit Sie vom Anfang an die Vorteile der Antriebsmodernisierung nutzen können.

Wir bieten Ihnen unseren Wartungsservice, damit Sie über den Zustand Ihrer Maschine im Bilde sind an. Jeder Ölfleck hinterlässt einen Fingerabdruck, jede Schwingung im Motor erzählt eine Geschichte. Durch zyklische Überprüfungen erkennt unser erfahrenes Fachpersonal mögliche Ausfallursachen und leitet umgehend die notwendigen Maßnahmen ein. Mit Hilfe modernster Prüf- und Messmittel werden Ihre Maschinen und Anlagen sorgfaltig inspiziert und gewartet. Bei Unregelmäßigkeiten informieren wir Sie über die Ursache und bieten entsprechende Lösungen an. Kleine Störungen werden direkt an der Maschine behoben. Wird eine Überholung notwendig, transportieren wir die Motoren in die nächstgelegene Baumüller-Werkstatt, wo sie auf einen neuwertigen Stand gebracht werden – unabhängig davon, von welchem Hersteller der Antrieb ist.

Es können mobile Schwingungsaufnehmer eingesetzt werden, die an jedem Ort der Anlage mögliche Fehlerquellen identifizieren können. Ihr Nutzen - Reduzierung von Stillstandszeiten infolge Komponentenverschleiß durch frühzeitige Erkennung - Kosten für Folgeschäden werden vermieden oder reduziert - Durch die stetige Protokollierung der Messdaten sind Sie jederzeit im Bilde über den Zustand Ihrer Maschinen - Die Komplettbetreuung aus Installation, Inbetriebnahme, Überwachung und ggfls. Instandsetzung erfolgen aus einer Hand - Optimale Ausschöpfung des Abnutzungsvorrates - Revisionszyklen können verlängert und Wartungsarbeiten besser eingeplant werden