Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
In unserem 25-jährigen Familienunternehmen ist das Know-how, die langjährige Erfahrung und die höchste Präzision für eine qualitative hochwertige, zuverlässige und termingerechte Lieferung Voraussetzung. Durch unseren modernen Maschinenpark ist die Realisierung der einzelnen Kundenwünsche in jeder Hinsicht möglich. Wir fertigen auf Wunsch Einzelteile als auch Klein-und Großserien. Unser Maschinenpark umfasst zwei vollautomatisierte 5-Achs Bearbeitungszentren, sowie mehrere 3-Achs Fräsmaschinen bis zu einer maximalen Bearbeitungslänge von 2000mm. Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, modernisieren wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um immer leistungsstärker, effizienter und präziser fertigen zu können. Damit wir das Beste für Sie bieten können.
Hersteller/ Fabrikant
Gewerbestrasse 9
89431 Bächingen A. D. Brenz - Deutschland
Schweiz
Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Die Idee hinter den MSBU Bohrköpfen ist einzigartig. Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Kernstück eines MSBU Bohrkopfes ist die stabile Matrizenplatte. Diese Platte gibt dem Bohrkopf das Bohrbild. Die Spindel- und Getriebekomponenten werden auf dieser Platte montiert. Diese Einheit wird zum Schluss im Gehäuse positioniert und verschraubt. Wird ein neues Bohrbild benötigt, muss nur die Matrizenplatte ausgetauscht werden. Alle anderen Komponenten sind wiederverwendbar.
Angebot anfordernDeutschland
Zum erweiterten Diamant-Werkzeugprogramm mit sehr großen Achswinkeln gehören SUPERFINISH Fügefräser Typ MAN mit Falzschneide. Damit lässt sich Massivholz über sehr lange Zeit ausrissfrei an der Tischfräsmaschine fräsen. SUPERFINISH-Abmessungen mit extremer Achswinkelgeometrie ermöglichen die Bearbeitung von Massivholz wie BSH oder KVH oder sehr spröden, bröckeligen Compound-Werkstoffe. Auf Wunsch konstruieren wir für Kunden „SUPERFINISH“-Werkzeuge, mit denen Sie optimale Spanförderung und perfekte Schnittflächen realisieren können.
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Durch die Verbindung des logarithmischen Hinterschliff, mit der inneren Kühlmittelzufuhr und den Kühlkanalaustritten an jeder Schneide, wird die Prozesssicherheit und die Standzeit der Gewindeschaftfräser um ein Vielfaches erhöht. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Auf Anfrage erhältlich: - Aussengewinde - Beschichtung gemäss ihrer Applikation - Andere Dimensionen, Gewindenormen und Ausführungen
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