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Die Werkzeugkonstruktion für den Kunststoffspritzguss zählt seit Anfangszeiten zu unserem Kerngeschäft. Unsere 3D-Werkzeugkonstruktion liefert Werkzeuge nach dem neuesten Stand der Technik. Dabei verbindet sie Prozesssicherheit, eine hohe Standzeit, optimierte Entlüftung, Werkzeugisolation und eine hohe Präzision miteinander. Unser Anbebot: - Spritzgißewerkzeuge für Thermoplaste - Heißpresswerkzeuge für Duroplaste - Druckgusswerkzeuge für Zink und Aluminium - Elastomerformen für Gummi und Silikon - Sonderwerkzeuge für hybride Anwendungen Ihre Vorteile: - neuester Stand der Technik - hohe Standzeiten - Prozesssicherheit - optimierte Entlüftung - hohe Präzision - geeignet für Industrie 4.0 Konstruktionen für Sonderverfahren: - Mehrkomponentenverfahren - Sandwichverfahren - Schäumverfahren - Tandemlösung - Faltkerntechnik - Ausschraublösungen - Spritzpresstechnik - Gas: Injektionstechnik, Außenkühltechnik, Gegendrucktechnik, Kühltechnik - Folienhinterspritzung
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Für Ihre Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Dienstleistungsangebot, Beratungen und Schulungen zur Seite. Wir unterstützen Sie in den Bereichen innovative Ideen, Werkstoffauswahl (auch Metallersatz) Technologien und Verfahren bis zur Umsetzung einer prozesssicheren Produktion. Unser Angebot: - Design - frühzeitige Vorkonzepte - Bauteiloptimierung - Spritzgießsimuation - FEM-Berechnung - FMEA - Prototyping - Materialauswahl - Geometrierückführung aus gescannten Dokumenten Ihre Vorteile: - geringere Kosten im Werkzeugbau - geringere Zykluszeiten - bessere Bauteilqualität - kürzerer Projektdurchlauf - möglice Fehler reduzieren - unsere Erfahrungen in den Bereichen Elektronik, Automotive, Medizintechnik, weiße Ware, Luft- und Raumfahrt, Sport und Landwirtschaft Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt zum Erfolg bringen!
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Die Bauteiloptimierung ist beispielsweise in den Bereichen Wandstärkeverhältnisse oder Rippen-/ Deckelwandverhältnis möglich. Zum anderen können Füllhilfen oder eine Eckenausmagerung verwendet werden. Eventuell erfolgt eine berechnete Negativkorrektur oder bei glasfaserverstärkten Bauteilen eine Aufmaßbestimmung. Auf diese Weise wird das bestmögliche Ergebnis für die Artikelgeometrie erreicht. Außerdem liegen nach der Optimierung alle erforderlichen Vorgaben hinsichtlich Anspritzung, Temperierung, Heizzeiten (z.B. Gummi) und Trennung vor. Somit kann die Werkzeugkonstruktion sehr schnell und auf gesicherter Basis erfolgen. Ihre Vorteile: - geringere Zykluszeit - bessere Bauteilqualität - schnellerer Projektdurchlauf - größeres Prozessfenster - reduzierter Verzug - bessere Schwindungskompensation und Wandstärkeverhältnisse - weniger Formteilfehler
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Durch die qualifizierte Simulation und die fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt werden. Auf dieser Basis erfolgt dann die Bauteiloptimierung. Da die geometrischen Bauteiloptimierungen in der Regel auch einen deutlich kürzeren Zyklus ermöglichen, macht sich der vorherige Mehraufwand gleich mehrfach bezahlt. Die Zeit bis zum fertigen Produkt wird deutlich reduziert, die Qualität verbessert und der Stückpreis ebenfalls durch ein besseres Prozessfenster mit geringerer Zykluszeit günstiger. Wir simulieren: - Füllung - Schwindung und Verzug - Werkzeugtemperierung - Anguss - Nachdruckprofil - Thermoplaste - Prozessparameter - unterschiedliche Medien und Werkstoffe - Einlegeteile / Umspritzungen Ihre Vorteile: - hohe Prozesssicherheit - bessere Bauteilqualität - Vermeidung von Änderungsschleifen - optimale Vorbereitung für die Werkzeugkonstruktion
Angebot anfordernDie Konstruktionsbüro Hein GmbH ist Ihr Spezialist für Produktentwicklung, Design und Werkzeugkonstruktion für Kunststoffteile. Getreu nach unserem Motto "von der Produktidee bis zu Serienfertigung" begleiten wir Sie während des gesamten Projektverlaufs und stehen Ihnen mit unserer Fachkenntnis und unserem Service zur Seite. Sie haben Probleme mit einem Bauteil, einem Werkzeug oder einem Fertigungsprozess? Aufgrund unseres Know-Hows aus mehr als 30 Jahren Erfahrung im Kunststoffbereich haben wir immer die optimale Lösung für Sie parat. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit sind für uns keine Modeerscheinung, sondern ein fester Bestandteil unseres Strebens. Unsere zukunftsfähigen Werkzeugkonzepte IsoForm® und die HeiNo®-Normalien für Anguss, Entlüftung und Temperierung verkörpern dies perfekt. Überzeugen Sie sich von unserem breiten Dienstleistungsrepertoire: - Werkzeugkonstruktion - Produktentwicklung - Bauteiloptimierung - Spritzgießsimulation - FEM- Temperierkonzepte - Schulungen und Seminare - Trouble Shooting - Visualisierung. Der Technologietag für Produktentwicklung, Formenbau und Produktion: Seit fast einem viertel Jahrhundert veranstalten wir nun schon DAS Familientreffen für die Kunststoffbranche im Norden. Mittlerweile ist der Technologietag zu einer beachtlichen Größe mit 15 Fachvorträgen, 120 Ausstellern und 600 Teilnehmern herangewachsen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt zum Erfolg bringen!
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Marschstraße 25
31535 Neustadt - Deutschland
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Unser Maschinenpark umfasst derzeit Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 250 KN bis 2600 KN zur Fertigung komplexer technischer Kunststoffteile. Zu unserem Maschinenpark zählen auch Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen bis 2200 KN. Alle Maschinen sind online mit einem Server verbunden, so dass alle relevanten Parameter Schuss für Schuss aufgezeichnet werden. Unser Leistungsangebot im Bereich Kunststoffspritzgießen beinhaltet unter anderem: # Abmusterungen mit Optimierung von Qualität und Zykluszeit # Vermessungen im eigenen Messlabor # Bemusterungen nach PPAP (Lev.3) mit IMDS # Produktion von Kleinstserien bis Großserien # Mehrkomponentenspritzguss (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Komplexe technische Bauteile # Sichtteile (Interieur + Exterieur) # Klarsichtteile (Lichtleiter, Kerzenbecher, …) # Umspritzen von Bauteilen # Oberflächenbeschichtungen (lackieren, verchromen, …) # Bedrucken # Lieferabrufe per EDI # Just in Time Lieferung
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Wir begleiten Sie mit unserer Konstruktion und Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion! Dabei verarbeiten wir für Sie alle gängigen Thermoplaste. Neben Polyurethan sind das hauptsächlich: PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PP (Polypropylen), POM, ASA, TPU, PP, TPE sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Vorteile des Spritzgussverfahrens sind niedrige Einzelstückkosten bei hoher Losgröße. Bevor eine Spritzgussform bestellt wird, bauen wir für Sie Ansichtsexemplare als Laser-Sinter-Elemente oder mittels 3D-Druck. So lässt sich das gewünschte Teil bereits anschauen, ohne viel Geld in die Hand zu nehmen. Unsere Maschinen spritzen Formteile von 5 bis zu 6000 Gramm.
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Wir fertigen komplett kundenspezifische Kunststoffgehäuse und bieten den entsprechenden technischen Support an. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: •technische Zeichnung, Skizze oder Muster •technische Spezifikationen, Ausstattungsextras •benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen. Telefonisch stehen wir Ihnen unter: +49 – (0)2154 -81250 zur Verfügung.
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Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff. Unser Produktspektrum reicht dabei von Kleinstpräzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen (2K / 3K Verfahren. Insert- und Outserttechnik).
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