Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Seit 1903 steht der Name KROENERT für die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Beschichtungs-, Druck- und Kaschieranlagen. Heute, mit mehr als 400 Mitarbeitern und mehreren Tausend Installationen weltweit, ist KROENERT internationaler Marktführer für die Entwicklung und den Vertrieb von Maschinen und Anlagen zur Veredelung bahnförmiger Materialien im Produktions – und Labormaßstab. Durch die Verbindung von Tradition, Erfahrung und innovativen Konzepten entstehen Anlagen von enormer Effizienz auf höchstem technologischem Niveau. Exzellente Produktqualität KROENERT kombiniert über Jahrzehnte hinweg gesammeltes Know-how mit modernster Fertigungstechnik. So entstehen erstklassige, effiziente Maschinen mit höchstem Wirkungsgrad. KROENERT Anlagen bieten Bahnbreiten von 100 bis 3.300 mm Auftragsstärken (trocken) von 30 Nanometer bis 3 Millimeter Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 0, 1 bis zu 2.000 m/min Praxiserprobte Systemkonzepte Der modulare Aufbau der Anlagen aus Einzelkomponenten ermöglicht verschiedenste Anwendungsmöglichkeiten und eine langfristige Erweiterbarkeit bestehender Anlagen. Das schafft Investitionssicherheit. Und als besonderen Service bietet KROENERT Ihnen verschiedene Testanlagen im Hamburger Technology Center, auf denen Sie Ihre Prozesse unter Produktionsbedingungen testen können bevor Sie in eine neue Anlage investieren. Wissen und Erfahrung Die optimale Lösung für Ihre Anforderungen – genau das und nicht weniger ist das Ziel der Spezialisten bei KROENERT. Erst wenn jede einzelne Komponente stimmt, geht Ihre Anlage in Produktion. Dabei ist höchste Produktqualität selbstverständlich. Umfassender Service Bei KROENERT endet die Betreuung nicht mit der Installation. Ein Team von Spezialisten berät Sie zunächst bei der Bedarfsermittlung, unterstützt Sie bei der Prozessfindung, begleitet Ihre Versuche im Technology Center und stellt Ihre Anlage schlüsselfertig auf. Wartung, Reparatur und Ersatzteillieferungen erfolgen
Hersteller/ Fabrikant
Schützenstrasse 105
22761 Hamburg - Deutschland
Frankreich
Metallfaserbrenner für eine neue oder bestehende Epoxid-Pulverlackieranlage Metallfaserbrenner und Infrarotstrahler für eine leistungsfähigere, flexiblere und kompaktere Pulverbeschichtungsanlage. VERWENDUNGEN DER PULVERLACKIERUNG Entscheiden Sie sich schon bei der Planung für den Metallfaserbrenner : Vor-/Nachbehandlung, Trocknen der Farbe, Beschichten mit Teflon oder Keramik, Kontinuierliches Beschichten... VERBESSERN SIE IHRE ANLAGEN Der Prozess der Pulverbeschichtung: Vorbereitung des Untergrunds: Reinigung, Vorwärmen Auftragen der Farbe Gelierung Polymerisation: Aushärtende Farbe
Angebot anfordernDeutschland
Wiege-, Misch- und Dosieranlagen für die Herstellung und Lagerung von Farben und Lacken IFA erstellt für Sie ein Konzept für eine speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anlage: • Tankanlagen mit Pumpen, Ventile und Rohrleitungen • Siloanlagen, Sackaufgaben, Big-Bag-Entleerstationen mit Förder- und Wiegeeinrichtungen • Produktionssysteme wie Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Mahlen • Dosiertechnik • Abtöntechnik • Abfülltechnik • Steuerungstechnik mit Produktionsdatenerfassung und Fernwartung Aufbereitungsanlagen für • Dispersionsfarben • Lackfarben • UV-Lacke Rohstofflagerung und Verwaltung in Tankanlagen und Silos Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Tankzug-Entladestationen • Tanklager für Rohstoffe wie Phenol-Formaldehyd, Harze, Lignin, Silane, Silikon sowie Färbemittel • Komplette Steuerung der Tankanlage inkl. Protokollierung der Verbrauchsmengen • Entladestation für Silozüge
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Die feinporige Aluminiumoxidschicht wird im Tauchverfahren eingefärbt. Sowohl der metallische Charakter der Oxidschicht als auch die Struktur der Aluminiumoberfläche bleiben erhalten. Fordern Sie die Stalderfinish-Farbkarte zur individuellen Bestimmung an. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist
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Auf unser Universal-Masterbatch® sind wir von Color Service besonders stolz - denn es ist etwas Besonderes. Der spezielle Trägerstoff wurde hierfür von Color Service entwickelt und patentiert. Dank des besonderen Herstellungsverfahrens können bei der Einfärbung von Kunststoffen verschiedene Effekte erzielt werden - vom Metallic- über Schimmer- bis hin zu Leuchteffekten. Auch die Einarbeitung von Additiven, die Herstellung von Kombi-Batches und die Verwendung in den unterschiedlichsten Polymeren sind möglich. Das individuell hergestellte Universal-Masterbatch bietet dabei deutliche Vorteile gegenüber einem polymerspezifischen Masterbatch: Geringere Dosierung aufgrund des hohen Pigmentanteils Größere Homogenität durch eine niedrige Schmelztemperatur Minimierte Komplexität und Lagerhaltung - ein Masterbatch für verschiedenste Anwendungen Profitieren auch Sie von unserem Universal-Masterbatch®! Weitere Informationen über dieses Produkt erhalten Sie durch unserem Vertriebsinnendienst.
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