Handformguss - Import Export

Entsprechend groß ist unser Leistungsspektrum bis zu einer Kastengröße von maximal 2.800 x 2.800 x 1.600 Millimetern und Stückgewichten von 1.000 Kilogramm im Stahlguss und 4.000 Kilogramm im Gusseisen. Wir arbeiten in der Handformerei nach dem Furanharz-Verfahren und lassen Ihren Auftrag von Fachkräften ausführen, die in besonderem Maß für anspruchsvolle manuelle und kreative Tätigkeiten qualifiziert sind.

Handformguss in Einzel- und Kleinserienfertigung, Spezialität Maschinenbetten, Stückgewichte von 10 t bis 160 t.

Handformguss variable Kastengröße, Stückgewichte bis 300 kg auch in Spezialformsand/ Ölsand Lost Foam Verfahren Prototypen, Einzelanfertigungen, Vollformverfahren Kernblockverfahren

Guss-Ring verfügt über langjährige Erfahrung rund um das Thema Guss: Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss und Aluminiumguss. Nach Ihren Vorgaben lassen wir bei unseren Partnern hochwertige Gussteile produzieren. Neben der Auswahl des passenden Herstellers – wir arbeiten mit spezialisierten Gießereien in Europa und Asien, hier vornehmlich in China und Indien, zusammen – ist die richtige Werkstoffauswahl vor dem Guss entscheidend. Abhängig von Anwendung und Branche – unsere Spezialisten betreuen seit über 30 Jahren Kunden aus den Bereichen Antriebstechnik, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Pumpen, allgemeinem Maschinenbau, Bahntechnik, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik u.v.a.m – lassen wir in diversen Formverfahren unterschiedliche Werkstoffe verarbeiten

Kleinserienfertigung Handformguss Ansaugrohr Legierung: ENAC-ALSi9MgT6 Gussgewicht: 14,70 kg

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 50.000 Abgüssen und Gewichte von 10 bis 600 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Verwendungszweck: Behältertisch für den Spezialmaschinenbau Herstellverfahren: Sandguss Bereich Handformguss Fertigteilgewicht:: 125kg Legierung: G-AlSi9Cu3 Abmessungen: Durchmesser 1200 mm Weitere Arbeitsgänge: Fertigbearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss

Verwendungszweck: Einsatz in einem Förderbandsystem der Automobilindustrie Herstellverfahren: Handformguss Stückgewicht: 49,4 kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg (Unifont 90dv) Abmessungen: 1390 x 790 x 174 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche stahlkugelgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: kernintensives, handgeformtes Gussteil mit sauberer Oberfläche und hoher Maßgenauigkeit

Neben Rotguss und Bronzen werden auch Mehrstoffbronzen, Bleibronzen sowie Messing und Sondermessing mit Stückgewichten bis 1000 kg nach DIN EN 1982 vergossen. Darüber hinaus werden auch alle Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 (Stückgewichte bis 150 kg) sowie Stahl- und Edelstahllegierungen (Stückgewichte bis 4000 kg) vergossen. Im Maschinenformguss für Buntemetalle und Aluminium steht uns eine Formmaschine (Dynamatic Aspa 300) mit Kastenmaß 610x460x225/225 zur Verfügung. In der Handformerei liegen die Kastenmaße im Bereich von 600x600x300 bis 2500x2000x600. Neben dem maschinengeformten Sandguss im sogenannten "Grünsand" fertigen wir Handformguss auch im Kernblockverfahren.

Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen. Sandguss Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen. In der Modellbauwerkstatt unseres Vertrauens entstehen Gussmodelle aus Kunststoff, Holz oder Aluminium, die mit Naturformsand abgeformt werden. Nach dem Entfernen der Modelle bleibt eine negative Form zurück, die ausgegossen wird. Durch Einlegen von Kernen in die Form können wir Aussparungen und Hinterschnitte realisieren. Vorteile: geringere Werkzeugkosten (im Vergleich zu Kokillen) geeignet für kleine bis mittlere Serien Im Handformguss sind auch sehr kleine Stückzahlen bis zur Einzelanfertigungen von Original möglich.