Schweisskabinen - Import Export

Bei automatischen Schweißprozessen ist eine komplette Kapselung des Schweißprozesses im Rahmen der optischen Strahlenschutz-Verordnung (OStrV) wünschenswert, damit keine Strahlung mehr emittieren kann. Praktisch ist dies nur selten zu realisieren, da zum Beispiel für Kontrollaufgaben, zum Einrichten oder für Besucher der Schweißprozess zumindest kurzzeitig beobachtet werden muss. Hier muss der Arbeitgeber nachweisen, dass die Sicherheit und der Gesundheitsschutz trotzdem gewährleistet ist. Hierzu bieten wir eine große Anzahl an Lösungen mit Schweißer- und Schutzvorhängen, -lamellen und Hitzeschutzprodukten an. Die Ausführungen können in verschiedenen Formen konzipiert werden, von mobilen Schutzwänden, stabile Befestigungen durch Profile und Säulen bis zur Einhausung mit Rahmen und Schweißerschutzscheiben oder in Kombination mit Lärmschutzwänden. Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihr Anliegen. Rufen Sie uns einfach an.

Der Werkraum der ECOFLEX ist modular aufgebaut und wird je nach Anwendung mit 20 oder 35 kHz Ultraschall-Technologie für Flächen-, Einstech- oder Niet-Verbindungen ausgerüstet. Dabei setzt SONOTRONIC identisch zur Sondermaschinensparte hoch entwickelte Komponenten ein (Generatoren, Konverter, Booster, Sonotroden, Vorschub­einheiten). Alle Ultraschall-Komponenten sowie die Aufnahmewerkzeuge werden in der SONOTRONIC eigenen Fertigung ge­mäß der Bauteil-CAD-Daten entwickelt und produziert. Auch die Programmierung der SPS-Steuerung und der Fernwartung erfolgt direkt im Haus. Die Schweißkabine ECOFLEX kommt vor allem bei der Fertigung von kleinen und mittelformatigen Bauteilen zum Einsatz. Sie sind auch ideal als „Füllarbeitsplätze“ für Nicht-Just-in-Sequence-Produktionen oder perfekt als Ergänzung zu großen Anlagen (z.B. Mittelkonsolen, Instrumententafeln oder Türverkleidungen) für dort verbaute Kleinbaugruppen wie Hochtöner, Türinnenbetätigungen, Dekorblenden, Ablagefächer oder...

clear-flex® Schweißkabinen ermöglichen ein flexibles und sicheres Abtrennen von Schweißarbeitsplätzen. Funktionselemente (z.B. Schwenkarme) ermöglichen die optimale Anpassung an Arbeitsabläufe. clear-flex® Schweißkabinen ermöglichen die Abtrennung von Schweißarbeitsplätzen unter Berücksichtigung von Arbeitsabläufen und Materialfluss. Die einfache Kombinationsmöglichkeit unterschiedlicher Funktionsteile gewährleistet hierbei maximale Flexibilität. Teleskopierbare Schwenkarme mit Schweißvorhängen ermöglichen das optimale Be- und Entladen der Schweißkabinen Ob stationär oder fahrbar, als Stützenkonstruktion oder von der Decke abgehängt, mit Schiebe- oder Schwenkteilen. Ein System das jederzeit erweitert oder verändert werden kann. Projektierung ist hierbei eine unserer Stärken. Montage durch hauseigene Fachkräfte möglich. clear-flex® Lamellen für Schweißbereiche sind zertifiziert nach der EN ISO 25980. Gesundheitsgefährdende Strahlung wird zuverlässig absorbiert.

clear-flex® Lärmschutzwände in einseitig und beidseitg absorbierender Ausführung. Geeignet für den Einsatz als Schweißkabine, Schleifkabine, Arbeitskabine oder Hallenabtrennung. Bauhöhen bis 3.330 mm.

clear-flex® Schwenkarme (teleskopierbar) in Abmessungen von 1.000 mm - 3.500 mm (2-flügelig bis 7.000 mm), mit Schweißvorhängen oder transparentem Behang. Sicheres Abtrennen mit max. Flexibilität. Sichere Abtrennung von Schweißarbeitsplätzen mit maximaler Flexibilität. Freier Zugang abgetrennter Bereiche (Keine störenden Querstreben oder Träger!) Schweißkabinen können mit Kransystemen und Gabelstaplern be- und entladen werden. Kombinierbar mit anderen Baugruppen des clear-flex® Baukaustensystems (Lärmschutzwänden, stationären Schweißschutzwänden, verschiebbaren Schweißvorhängen). Behang frei wählbar (s. Parameter Schwenkarmtypen) Lieferbar mit passender Stützkonstruktion (Säulen) oder Anbau an geeignete Konstruktionen/ Wände möglich. Gerne beraten wir Sie, welche Schwenkarme, mit welchem Behang am besten geeignet sind für Ihren Einsatzbereich.

Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-, eine 4-Achs- sowie zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, einer Y-Achse und 3m Stangenlader zur Verfügung. Für besonders große Drehteile haben wir eine Drehbank mit 2000 mm Spitzen­weite sowie ein umfangreiches Sortiment an Zerspanungswerkzeugen. Eine Lackierkabine, Druckluft und eine Schweißkabine gehören ebenso zur Ausstattung, wie ein 1t Deckenkran.