Wasserschneider - Import Export

Wasserstrahlschneiden mit einem CNC Bearbeitungszentrum in 5-achs Technik. Die CNC Maschine schneidet mit Leichtigkeit anspruchsvolle räumlichen Körper aus. Die 5-Achsen-Wasserstrahl-Schneideinheit eignet sich für einfache bis hochkomplexe 3D-Konturen und hat eine exzellente Schnittqualität. Das Trennverfahren ist emissionsfreies und ein kaltes Trennverfahren mit Reinwasserstrahl. In der Basisausstattung ist die CNC-Maschine mit einer Eintisch-Anlage ausgerüstet. Die Aufteilung des Arbeitsraumes in zwei Schneidzonen mit je einem Tisch im Tandembetrieb ist jederzeit möglich. Während abwechselnd in der linken oder rechten Hälfte der CNC-Maschine geschnitten wird, kann der jeweils andere Bereich gleichzeitig bestückt werden.

Comapct Ultrahigh-Pressure Water Cutting Equipment - Energy saving, ultrafine and low environmental impact! Precisely cuts many types of materials! "Water Jet Cutter KATANA2" is a cutting device that cuts both hard and soft materials into any flat shapes by jetting a mixture of abrasive materials and water jet. With a newly developed nozzle of no bigger than Φ0.5mm, it not only reduces the cutting allowance, thermal effect and noise but it also saves energy and the amount of abrasive materials, reduces initial costs and running costs, and has a low impact on environment. ■Stroke X-axis: 240mm (nozzle movement) Y-axis: 200 mm (nozzle movement) Z-axis: 200 mm (nozzle movement) It processes more accurately! By developing an ultrafine abrasive nozzle of Φ0.3 mm, it can process a cutting allowance as fine as 0.3mm.

Wirtschaftliche Lösung für 3-Achsen und 5-Achsen Abrasiv schneiden. Tisch von 2.000x1.000 mm bis 2.000 x 10.000 mm erhältlich.Diese Schneidanlage hat eine Tischgröße 2 000 x 1.000 mm / Verfahrweg der Z-Achse 200 mm / Arbeitshöhe 800 mm / Tischbelastung max. 800 kg/m² / Wiederholbarkeit +/- 0,5 mm / Positioniergenauigkeit +/- 0,05 mm / 300 mm / Max Arbeitsgeschwindigkeit 12.000 mm/min / Max Eilganggeschwindigkeit 30.000 mm/min

Im Rahmen unserer Dienstleistungen beschäftigen wir uns mit dem Schneiden von Blechen mit Wasser. Die von uns geschnittenen Teile entsprechen der EN 1090 und sind daher CE-gekennzeichnet. Wir verwenden das Wasserstrahlschneiden für verschiedene Arten von Teilen, deren Abmessungen 2000 x 4000 m nicht überschreiten und deren Dicke maximal 200 mm beträgt. Wir verwenden einen Wasserstrahl Wir schneiden mit einem abrasiven Wasserstrahl mit einem Druck von 60.000 PSI, ohne Wärme in das Material einzubringen, so dass wir nicht nur Stahl, sondern auch Stein schneiden können: - Stein - Marmor - Kunststoff - Gummi - Glas Bei der WaterJet-Methode, also dem Schneiden von Blechen mit Wasser, wird ein Wasserstrahl mit sehr hohem Druck eingesetzt - oft ergänzt durch ein Schleifmittel. Der Strahl wird auf die zu bearbeitende Oberfläche gerichtet, wodurch es möglich wird, eine Form mit den gewünschten Abmessungen zu schneiden.

Die ideale Ergänzung zu Laser- und Plasmaschneidverfahren sowie zur mechanischen Bearbeitung Vorteile gegenüber anderen Verfahren: • Keine Wärmeeinflußzone, keine Gefügeveränderung • Kostengünstiger als Autogenschneiden, da Arbeitsgänge wie Verputzen, Glühen, Strahlen und Vergüten entfallen • Fräsbauteile können vorgeschnitten werden. Hierdurch Einsparung von Fräs-, Vergütungs- und Materialkosten • Teilweise Kostengleich mit Feingußtechnik. Einsparung von Werkzeugkosten (Kokillen) und jederzeit mögliche Konstruktionsänderungen • Materialeinsparung durch optimales Verschachteln und geringe Schnittfuge (1,2 mm) • Schnittschrägenkorrektur durch Dynamic Waterjet • Teileabmessungen von 3.000 x 4.000 x 150 mm • Schnittflächenqualität nach ihren individuellen Anforderungen

Sie suchen Hartstoffteile für Ihre Maschinen und Anwendungen, dann sind bei Texpart richtig. Mechanisch besonders widerstandsfähige Materialien sind für viele Anwendungen von essentieller Bedeutung. Wir verarbeiten unter anderem Verbundwerkstoffe, Metallkarbide, Keramik, Rubin, Saphir und Hartmetalle. Verbundwerkstoffe, die die Eigenschaften unterschiedlichster Materialen optimal vereinen, sind besonders verbreitet. Haupteinsatzgebiete der Hartstoffe sind verschleissfeste Maschinenteile, Beschichtungen und Spezialwerkzeuge. Dazu zählen beispielsweise Einsätze (z. B. Inkjets), Gewichte (z. B. Automobilindustrie) und Düsen (z. B. Medizinaltechnik oder Wasserschneiden). Mit Hartstoffen lassen sich bei TEXPART technics kleinstmögliche Lochdurchmesser von 0,04 mm realisieren.