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Dienstleister - Öfen für Wärmebehandlungen

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Belgien

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FOURS HC

Belgien

FOURS HC plant, entwickelt und produziert alle Arten industrieller Elektro- und Gasöfen. Unsere Öfen werden maßgefertigt: von wenigen dm³ bis hin zu mehreren m³ Größe sowie für Temperaturen von 0 bis 1800 °C. Wir fertigen Öfen für Handwerksbetriebe und Industrie in verschiedenen Sektoren: Glas, Metallurgie und Keramik. Anfragen werden individuell und im Hinblick auf besondere Spezifikationen bezüglich der für die jeweilige Anwendung (Trocknen, Schmelzen, Glühen, Härten, Glasieren) erforderlichen Temperaturen bearbeitet.

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PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

Deutschland

Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist ein Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile: • sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt • Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen • kurze Behandlungszeiten • Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden • Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden • aufwendige Nachreinigung entfällt • Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: • Verschleißfestigkeit • Dauerfestigkeit • Zug- und Druckfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit • Notlauf • Oberflächenhärte

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TRATTAMENTI TERMICI PERUGIA

Italien

Das Unternehmen TRATTAMENTI TERMICI PERUGIA, ist ein Dienstleister, gegründet wurde und in der Branche Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Öfen für Wärmebehandlungen, Wärmebehandlungen von Metallen, Öl für Wärmebehandlungen, und industrielle Elektroöfen für Wärmebehandlungen präsent. Es hat seinen Sitz in Deruta, Italien.
KÖNN GMBH

Deutschland

Das Unternehmen KÖNN GMBH, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Elektroöfen - Industrie tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen, Öfen für die Wärmebehandlung von Metallen, Industrieöfen, Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen, und Glühöfen für NE-Metalle präsent. Es hat seinen Sitz in Ketsch, Deutschland.
MEIER ANLAGENSERVICE GMBH

Deutschland

100%ige Tochter der „Meier-Gruppe“ - Selbständig in der Gruppe seit dem Jahre 2000 Zertifiziert gem. DIN ISO 9001-2015 21 Mitarbeiter, davon 5-6 ständig im Außendienst tätig Eigene Vakuumpumpen-Reparaturwerkstatt Bereitstellung von Leihvakuumpumpen sowie Neupumpen Hohe Flexibilität durch individuell gestaltete Zusammenarbeit mit den Anlagenbetreibern Fundiertes Fachwissen auf dem neuesten Stand der Technik Service für sämtliche in der MEIER-Gruppe hergestellten Anlagen, industrielle Öfen und Fremdanlagen Servicearbeiten an Vakuumpumpen verschiedener Fabrikate Serviceleistungen für eine Vielzahl industrieller Einsatzbereiche

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ANDRITZ HYDRO AG

Schweiz

ANDRITZ HYDRO in Kriens ist für Service & Rehabilitation, ebenso wie für den Verkauf von Large Hydro und Compact Hydro Anlagen verantwortlich. Um das umfangreiche Service-Geschäft zur Zufriedenheit der Kunden ausführen zu können, sind die Werkstattprozesse hinsichtlich der Durchlaufzeit optimiert. Zusätzlich werden auch externe Fertigungs- und Montageaufträge erfolgreich abgewickelt. Um die Arbeitsaufträge effizient zu erledigen, steht ein modern eingerichteter Maschinenpark für Klein- und Grossteile mit einem Stückgewicht bis zu 80 Tonnen, Öfen zur Wärmebehandlungen, 3D Vermessungsanlagen sowie auch eine Beschichtungsanlage für thermisches Spritzen (HVOF) zur Verfügung. Unsere Fachspezialisten sind in der spanabhebenden Bearbeitung, Schleif- und Schweissarbeiten, der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung bis hin zur anspruchsvollen Montage (Krankapazität von 160 Tonnen) bestens ausgebildet. Selbstverständlich gehört auch die Speditionsorganisation (Verpackung, Transport und Zoll) und Montage vor Ort zu unseren Tätigkeiten und runden unser Portfolio ab.
ICAR-CM2T

Frankreich

ICAR Techniken und Forschung mit feuerfesten Substanzen ist ein industrielles Planungsbüro, das Ihre technischen Aufgaben an den feuerfesten Substanzen ausführt, die in den Industriebereichen Hochtemperatur, Öfen, Kessel und industrielle Reaktoren verwendet werden (Eisen- und Stahlindustrie und Metallurgie, Energie und Verbrennung, Glas- und Zementindustrie, Raffinerien und Petrochemie). ICAR bietet Ihnen eine breite Servicepalette: Charakterisierungsprüfungen feuerfeste Substanzen (Struktur, mechanisches Verhalten in heißem und kaltem Zustand, Verhalten bei Korrosion), Expertise im Fall von Unterbrechung industrieller Produktion, um die Störung im Zusammenhang mit der feuerfesten Substanz zu erkennen, technologische Entwicklungs- und Optimierungsstudien für Öfen oder feuerfeste Substanzen, Simulation durch fertige Elemente, Überwachung der Vorgänge zur Feuerfest-Wartung (Analyse des Lastenhefts, technische Unterstützung), Weiterbildung zu Techniken im Zusammenhang mit feuerfesten Substanzen. Zertifizierung ISO17025.
AIRTEC THERMOPROCESS GMBH

Deutschland

Industrieofenbau für die Industrie. Von der Beratung, Planung, Engineering, Fertigung und Montage alles aus einer Hand. Qualitativ hochwertige Öfen und Trocknungsanlagen standardisiert oder individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

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Kammerofen

Klappdeckelöfen

Temperofen

Stapelöfen

Durchlauföfen

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STEMMERMANN INDUKTIVHÄRTEREI GMBH

Deutschland

Die Firma ist ein Unternehmen mit Visionen. Basierend auf einen jahrzehntewährenden Erfahrungsschatz auf dem Spezialgebiet der induktiven Wärmebehandlung, insbesondere des hochpräzisen Randschichthärtens, bieten wir als traditionsreiches Familienunternehmen unseren Kunden optimale Produktqualität und umfassenden Kundenservice. Wir verstehen uns als Dienstleister im Auftrag unserer Kunden, um die sich ändernden Anforderungen am Markt gemeinsam zu verfolgen. Durch unser umfangreiches Leistungsangebot, unsere flachen Strukturen und die daraus resultierende schnelle Reaktionszeit und kurzen Lieferzeiten, haben uns zu einer der größten Induktivhärtereien in Europa gemacht. Auf unserem Spezialgebiet zählen wir zur technologischen Spitze. Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir auf höchstem Niveau nach Fortschritt und Innovation. Wir verstehen uns als Problemlöser und fairer Partner, der vor allem Lösungen für eine einwandfreie Produktqualität, zur richtigen Zeit und marktgerechten Preisen garantiert. Wir fertigen heute auf 23 modernen, CNC - gesteuerten Härtemaschinen mit hohem Automatisierungsgrad für unsere Kunden in mittleren und großen Serien Produkte, die Sie in allen europäischen Automobilmarken, aber auch bei amerikanischen und japanischen Automobilherstellern, der Nutzfahrzeugbranche, der Luftfahrtindustrie, wie auch in der Werkzeugindustrie wiederfinden. STEMMERMANN ist Garant für Qualität, Zuverlässigkeit, Termintreue und Kundenzufriedenheit.

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Induktionshärten

Induktionsglühen

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SMIT INDUSTRIAL HEAT TREATMENT

Deutschland

Als Spezialglühbetrieb mit über 60 Jahre Erfahrung bieten wir der Metallverarbeitenden Industrie zuverlässige Wärmebehandlungen bis 1250°C an. Ob Widerstandsglühen, Induktionsglühen, in unseren stationären- oder mobilen Öfen bei Ihnen vor Ort, wir haben die passende Lösung für Ihr Produkt. Als zuverlässiger Partner kombiniert SMIT Glühdienst eine schnelle Lieferung mit der Ausführung von Wärmebehandlungen konform der geltenden internationalen Normen wie u. a. ASME, BS 1500, NACE, Stoomwezen und TÜV AD Merkblatt HP7. Wir führen unter anderem die folgenden Wärmebehandlungen aus: Spannungsarmglühen Normalglühen Rekristallisationsglühen Weichglühen Ferritisierungsglühen (Gusseisen) Verjüngen und Härten von Aluminium Homogenisieren (Aluminium) Vorwärmen Lösungs- und/oder Festschrumpfen von Schrumpfverbindungen

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Mobil Glühen - im Mobilofen

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TISOMA ANLAGENBAU UND VORRICHTUNGEN GMBH

Deutschland

Wir fertigen für Sie Industrieöfen zum Entwachsen, (Hochdruck-) Sintern und zur Wärmebehandlung von z. B. Hartmetall / Sintermetall / Keramik / Magneten / pulvermetallurgischen Erzeugnissen als Batch- und kontinuierliche Ofenanlagen. Ofenatmosphären und Temperaturen werden für das jeweilige Verfahren ausgelegt und an Kundenanforderungen angepasst.

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FERROTHERM AG

Schweiz

Ihre erfahrenen Experten für Wärmebehandlungen Unser Kerngeschäft sind diverse Wärmebehandlungen, sprich das Vakuumhärten, diverse Glühprozesse und diverse Härteverfahren inklusive dem Brünieren. Unsere Firma existiert seit 1994, ist als AG eingetragen und hat im AROVA-AREAL eine geeignete Lokalität gefunden. Mit der Aufnahme einer Ofengruppe (Salzbadhärten) eröffneten wir unser "2 Mann" Betätigungsfeld. Ab 1995 verfügten wir über eine zweite Ofengruppe (Ipsen) und das Salzbad musste weichen. 1997 kam noch ein Brünierbad hinzu. Im Jahre 1998 wurde das prozessorientierte QM-System nach der Norm ISO 9002 eingeführt. Ab April 1999 ist unser QM-System nach SQS zertifiziert worden. Anfangs Oktober 2001 wurde ein Vakuumhärteofen der Firma WMU erfolgreich in Betrieb genommen. Im Jahre 2002 kamen noch 2 WMU Vakuumanlassöfen zur Vervollständigung dazu. Eine dritte Fachkraft wurde eingestellt. 2005 kamen ein Luftumwälz-Herdwagen-Ofen, ein Wasserbad sowie ein Luftumwälz-Schrank-Ofen hinzu.

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Lettland

Deutschland

Autoklaven und Öfen für die Wärmebehandlung

Österreich

Deutschland

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JTFAUSTINO

Portugal

JTFaustino bietet Beratung zu Energieeffizienz und Energiemanagement. Elektrisches Projekt, Automation und Optimierung von Produktionsprozessen. Programmierung von Automaten (PLC).Wartung und technischer Support für Öfen und andere Geräte aus der Keramikindustrie sowie sonstige Wärmebehandlungen. Praktische und lebensfähige Lösungen für Elektro- und Gasöfen bis 1800ºC für die Keramikindustrie: Roter Ton, Porzellan, Sanitäranlagen, Fayence, Sandstein, Keramik..

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ERBACHER HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Wir über uns Seit zwei Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner in allen Fragen der Wärmebehandlung. Seit unserer Gründung im Jahr 1989 haben wir unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. Heute finden Sie die größte vollautomatische Kammerofenlinie Europas in unseren Produktionshallen. Außerdem haben wir unsere insgesamt 16.500 m2 große Produktionsfläche jüngst um eine komplette Halle mit modernster Glühofentechnik und fünf Kammerofenanlagen für bainitisches Härten erweitert. Wachstum und Innovationskraft sind nach unserem Verständnis engstens verbunden mit einem hohen Maß an Verantwortung gegenüber unseren Mitarbeitern, Kunden und Geschäftspartnern. Wir legen größten Wert auf langjährige Partnerschaften und wollen durch gegenseitiges Vertrauen als Basis für eine gute Zusammenarbeit die exzellente Güteklasse unserer Dienstleistungen sicherstellen. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. In unserem Haus finden Sie für Ihre Wünsche stets einen persönlichen Ansprechpartner, der sich motiviert und engagiert für Ihre Belange einsetzt. Umfangreiches Know-how Als leistungsstarker Spezialist für Wärmebehandlung sind wir von der fachmännischen Beratung über die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen bis hin zum umfassenden Projektmanagement genau die richtige Adresse für Sie. Fertigungsverfahren, Energie- und Messtechnik sowie Steuerungs- und Umwelttechnologien gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie Prozessmanagement, Logistik und ein umfassendes Qualitätsmanagement. Langjährige Erfahrung Wir beraten unsere Kunden in allen Fragen der Wärmebehandlung, entwickeln auf Basis unseres hauseigenen Labors individuelle Härteverfahren, führen Regie über entsprechende Testreihen, bringen Ihr Projekt in Serie und wickeln auf Wunsch auch Ihre kompletten Lager- und Transportanforderungen ab.

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KALKWERK HUFGARD GMBH

Deutschland

Rohstoffgrundlage für das Kalkwerk Hufgard ist der vor ca. 250 Mio. Jahren entstandene Zechsteindolomit, der in der Region um Rottenberg und Feldkahl an manchen Stellen oberflächennah ansteht. Bereits seit einigen Jahrhunderten war dieses Gestein stets die Basis für mehrere Kalkwerke in Rottenberg und Hösbach. Dolomit aus Rottenberg wurde dabei als Baustoff nachweislich schon für den Bau der Muttergotteskirche (1542) sowie des Aschaffenburger Schlosses (1605-1614) eingesetzt. Ausführliche Informationen zu den heutigen Anwendungsbereichen finden Sie auf unserer Homepage. Das KALKWERK HUFGARD bietet eine umfangreiche Auswahl an gebrannten und ungebrannten Kalkerzeugnissen für verschiedenste Anwendungsbereiche in der Landwirtschaft, Industrie und im Tiefbau. Dazu werden umfangreiche Dienstleistungen erbracht. Heute bildet die Abteilung Technik unter dem Namen HUFGARD TECHNIK eine eigenständige Unternehmenssparte die sich schwerpunktmäßig mit dem Planen und Errichten von Anlagen und Komponenten für die Steine-, Erden- und Mörtelindustrie beschäftigt. Im Sektor Düngetechnik und Sondermaschinenbau ist HUFGARD TECHNIK bekannt für individuelle Lösungen die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden maßgeschneidert sind. Mit seiner Entstehung im Jahre 1720 ist das KALKWERK HUFGARD im unterfränkischen Hösbach-Rottenberg das traditionsreichste Kalkwerk Deutschlands in Familienbesitz. Zunächst in einfachen Feldbrandöfen, wurde der vor etwa 230 Millionen Jahren entstandene und in Rottenberg anstehende Zechstein-Dolomit zu Kalk gebrannt. Neben Branntkalk wurden damals im gleichen Brand auch Dachziegel und „Backsteine“ hergestellt. Im Jahre 1795 entstand der erste industrielle Kalkofen in Rottenberg, der 1926 von Ferdinand Hufgard durch einen kontinuierlich brennenden „Zehner Reformofen“ ersetzt wurde. Besonders in der Wiederaufbauphase nach dem 2. Weltkrieg wurde der als „Aschaffenburger Schwarzkalk“ bekannte Dolomitkalk weit über die Grenzen des
HÄRTETECHNIK ROSSDORF GMBH

Deutschland

Unser Unternehmen - Härtetechnik Rossdorf GmbH - ist seit 1963 am Markt tätig. Unser Unternehmensbereich ist das Härten metallischer Werkstoffe. Seit Gründung des Unternehmens konnten wir unsere Produktionswege sukzessive ausbauen. So wurden die verschiedenen Verfahrenstechniken nach und nach integriert. Heute sind wir in der Lage, in fast allen Bereichen und Größenordnungen Leistungen anbieten zu können. Im Rahmen unseres Total Quality Managements erfolgen während des Härteprozesses ständig Kontrollen nach den gängigen Härteprüfverfahren. Hierdurch wird die lückenlose Prozess-Sicherheit bis hin zur Dokumentation des Ergebnisses der Wärmebe- handlung und einem Prüfbericht, gewährleistet. Durch unsere Laborarbeit können bereits vor der Wärmebehandlung metallografische, sowie spektralanalytische Untersuchungen zur Materialqualität durchgeführt werden. Zur Wärmebehandlung stehen dem Kunden zwei Wärmebehandlungsstraßen zur Verfügung, in denen Wärmebehandlungen wie Aufkohlen, Karbonitrieren, Blankhärten, Blankglühen, Lösungsglühen, Hartlöten, Sintern, Entgasen, Normalisieren, Weichglühen, etc. mit angepaßter Kühlung in Stickstoff, Luft, Gas oder Öl durchgeführt werden können. Zur Unterstützung der modernen Ofentechnik arbeiten wir mit einem Fertigungsleitrechner, in dem alle relevanten Werkstoff- und Behandlungsdaten gespeichert sind. Die verwendete Vakuumanlage besitzt Hochdruck-Gasabschreckung und variable Strömungsumkehr. Durch spezielle Vakuum-Anlass-Öfen mit Schutzgasspülung behalten die zuvor im Vakuum behandelten Chargen ihre blanke Oberfläche. Spezielle Salzbadanlagen ermöglichen durch ihre gleichmäßige Wärmezu- und -abfuhr optimale Ergebnisse. Die hier aufgeführten Anlagen zählen zu den größten dieses Typs in Deutschland. In diesen Anlagen werden die Verfahren Härten und Nitrieren (TENIFER QPQ-Verfahren) angewendet. Optional profitieren unsere Kunden auch von der direkten Nachbarschaft zu weiterverarbeitenden Unternehmen der Galvanik und des Schleifens.
FIVES CELES

Frankreich

Fives Celes plant und fertigt Ausrüstungen für die Induktionsheizung und Industriekühlung auf internationaler Ebene. Fives Celes bietet eine Reihe von Ausrüstungen für nahezu alle Anwendungen im Bereich Induktionsheizung: Löten, Verkleben, Schweißen, Glühen im Lohn, Guss, Schmieden, Wärmebehandlung, Schrumpfen, Schraubenrollen, Draht- und Kabelerwärmung, Rohrerwärmung und -schweißen, Heißsiegeln, Erwärmung vor dem Formen, Graphitierungsöfen, Öfen unter Schutzatmosphäre.

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