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Einspritzung von transparenten kunststoffteilen - Import Export

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PROCESS THERMOPLASTIC

Frankreich

Als Spezialist für Kunststoffspritzguss stellen wir unser gesamtes Know-how in den Dienst Ihrer Projekte und Ihrer Branche. Unsere Teams stehen Ihnen von Ihrer Idee bis zum Produktionsbeginn zur Seite. Wir führen alle Schritte aus: Entwurf, Prototypenbau, Formenbau, Einspritzen von Teilen, Dekoration, Qualitätskontrolle und Lieferung. * 22 Einspritzpressen: - Einstoffpressen von 25 bis 3.200 Tonnen, - Zweistoffpressen von 160 bis 1.500 Tonnen. * Eine Montage- und Dekorationswerkstatt (Lackierung, Tampondruck, Siebdruck, US-Löten, Heißprägen), * Ein ISO-7-Raum mit kontrollierter Atmosphäre, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten, * Eine 300t-Bi-Spritzgusspresse mit Laminarströmung, die für IML- und IMD-Anwendungen bestimmt ist, * Produktionskapazitäten in der Slowakei, * Wir werden von einem CERO Formenbauer für die Entwicklung von Werkzeugen, Reparatur und Wartung begleitet. Wir sind in allen Branchen tätig (Medizin, Lebensmittel, Automobil, Landwirtschaft, Bauwesen, Haushaltsgeräte, Eisenbahn, Freizeit) und nach ISO9001 zertifiziert, Kundenzufriedenheit ist unsere Priorität. 10.000.000 produzierte Stücke pro Jahr.

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WEBER GMBH & CO. KG, KUNSTSTOFFTECHNIK UND FORMENBAU

Deutschland

Die Weber Gruppe ist Entwicklungslieferant und Systempartner von anspruchsvollen Kunststofflösungen für Kunden der Branchen Automobil, Gebäude- und Heiztechnik, sowie Haushaltsgeräte. Mit rund 1300 Mitarbeitern entwickelt und produziert das mittelständische Familienunternehmen an Standorten in Deutschland, Polen und China. Neben dem Kerngeschäft Kunststofftechnik bildet seit dem Gründungsjahr 1949 wezi-lit Dichtungsmassen einen weiteren Geschäftsbereich der Weber Gruppe. Zertifiziert ist das Unternehmen nach DIN ISO 9001, IATF 16949, DIN ISO 50001 und DIN ISO 14001. Die tägliche Mission der Weber Gruppe ist es, mit Kompetenz und Leidenschaft faszinierende Ideen zu kreieren und außergewöhnliche Lösungen zu schaffen, die Kunden einen herausragenden Nutzen bieten. Weber Kunststofftechnik entwickelt und produziert hochwertige Kunststoff-Komponenten, -Module und -Systeme für die Branchen Automobil, Gebäude- und Heiztechnik sowie Haushaltsgeräte. Der Full-Service-Supplier begleitet von der Konzeption über die Entwicklung, das Formenmanagement bis zum serienreifen Produkt. Besondere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Interieur-Kinematik, Mechatronik, Hybridtechnik, Akustik, Beleuchtung und Oberflächen. wezi-lit Dichtungsmassen sind das Gründungsprodukt der Weber Gruppe. Seit 1949 gehört wezi-lit zu den Experten in der Entwicklung und Produktion von Hochtemperatur-Dichtungsmassen.

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Gebäudetechnik (Kunststofftechnik)

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JV ELECTRIC

Bulgarien

JV Electric ist ein Familienunternehmen, das 1997 als Produktionsbetrieb für Kunststoffprodukte gegründet wurde. Im Laufe der Jahre wurde das Unternehmen nach und nach mit Spritzgießmaschinen und der dazugehörigen Peripherie ausgestattet. Derzeit besteht die Hauptaktivität in der Herstellung von Kunststoffprodukten, hauptsächlich für die Elektro-, Automobil- und Haushaltsindustrie. Unser Team kann erschwingliche und praktische Lösungen anbieten, von der Anfangsphase (Entwicklung der Form) bis zur letzten Phase im Zusammenhang mit der Verpackung und der Logistik. Außerdem bietet das Unternehmen seine eigene Produktlinie an - ProBox Junctuon Boxen. Hochwertige Anschlussdosen, die die höchsten Standards in der Branche erfüllen – bis zu IP66, IP68, IP69 und IK10.

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HOLZ-PLAST PLASTIC AND TIMBER INDUSTRY LTD

Ungarn

Holz-Plast Plastic and Timber industry Ltd (Holz-Plast Műanyag és Faipari Kft.) wurde 1994 als Familienbetrieb gegründet. Ab 2021 setzt das Unternehmen seinen erfolgreichen Produktionsprozess unter einem neuen Besitzer mit erneuerten Entwicklungszielen fort.Die Firma arbeitet mit Spritzgusskunststoffprodukten, die hochwertiger Qualität und technischen Anforderungen entsprechen. Hauptsächlich als Lieferant für die Automobilindustrie und in geringerem Ausmaß für die Hersteller von Haushaltsgeräten. Das Unternehmen arbeitet gemäß den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001: 2015 und ISO 14001: 2015. Die Philosophie des Unternehmens lautet industrielle Nebenprodukte zu recyceln, um die Auswirkungen auf die Umwelt gering zu halten und eine Reihe von Kunststoffprodukten zur zukünftigen Verwendung zu produzieren. In Übereinstimmung damit lautet unser wesentliches Ziel als Kunststoffhersteller neben hochwertiger Produktion die Erhaltung unserer Umwelt und das Recycling von Materialien (einschließlich Kunststoffe). Wie andere europäische Kunststoffhersteller streben auch wir danach umweltbewusster zu werden..

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CRISCO FORMTECHNIK AG

Schweiz

Das höchste Anliegen ist die umfassende Zufriedenheit der Kunden in allen Teilbereichen der Zusammenarbeit. Alles Denken und Handeln – sämtliche Prozesse sind darauf ausgelegt. Diese strikte Ausrichtung an den Kundenbedürfnissen wird sowohl durch fundierte Beratung und technisch perfekte Formteile, aber auch durch hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit erreicht. Die freundliche, hilfsbereite und gut geschulte Belegschaft ist ein weiterer wichtiger Garant für die stetige Erreichung dieser Zielsetzung. CRISCO verfügt über vertikale Verantwortungs- und Entscheidungs- strukturen, welche der Nährboden für die hohe Leistungs- und Kundenorientierung sind. Das partnerschaftliche Verhältnis zu Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern schafft gegenseitiges Vertrauen und bildet die Basis für eine erfolgreiche und dauerhafte Zusammenarbeit. Dies bedeutet aber keineswegs, dass sich CRISCO auf dem Erreichten ausruht – dem Kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) wird ein ebenso hoher Stellenwert beigemessen. Die solide wirtschaftliche Basis, verbunden mit gesundem Wachstum, sowie die internationale Ausrichtung machen CRISCO zu einem starken Partner – heute, wie auch in der Zukunft. Durch den Einsatz unterschiedlicher Technologien ist CRISCO in der Lage, selbst schwierigsten Projektanforderungen gerecht zu werden und auch ausgefallene Kundenwünsche zu realisieren. Neben dem Single-Sheet- und Twin-Sheet-Thermoforming steht hierfür auch die PUR-Schaumtechnik zur Verfügung. Die CAD/CAM- gestützte Nachbearbeitung erfolgt mittels CNC-gesteuerter Fräs- oder Lasertechnologie. Riesige Fertigungskapazitäten sowie hochmoderne Anlagen ermög- lichen, dass auch Großaufträge sehr schnell und in gleichbleibend hoher Qualität bearbeitet werden können und eine hohe Flexibilität sowie Zuverlässigkeit gewährleistet ist.

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KUNSTSTOFFTECHNIK VULHOP GMBH

Deutschland

Unsere Leistungen sind neben dem Vakuumformen von thermoplastischen Kunststoffen die Konstruktion, der Werkzeugbau und die Weiterverarbeitung. Gefertigt werden Einzelbauteile oder komplexe Baugruppen. Alle erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihr Produkt werden von uns hergestellt. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich somit über den gesamten Produktentstehungsprozess, sodass wir den Kunden ausgehend von seiner Idee, über die Konzeption und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten können. Hierbei wählen wir je nach Vorgabe aus einem breiten Materialangebot und stimmen Werkstoff und Verfahren optimal aufeinander ab.

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ZEIKOS GMBH

Deutschland

Seit über 30 Jahren präsentiert sich die ZEIKOS GmbH konstant auf dem Markt. 1986 beginnt die Firmengeschichte mit der Gründung eines eigenständigen Zeichenbüros in Rosenheim. Über die Jahre profilierte sich das kleine Büro über verschiedenste Aufträge aus dem südbayerischen Raum. Einige unserer Auftraggeber gehören auch heute nach vielen Jahren noch zum Kundenstamm. Im Jahr 2000 entstand mit der nächsten Generation ein selbstständiges Planungsbüro. Neben den laufenden Geschäften erwarben sich beide Büros weitere Zusatzqualifikationen und schlossen sich Ende 2005 schließlich zur ZEIKOS GmbH zusammen. Auch nach vielen Jahren arbeitet ZEIKOS noch mit seinen ursprünglichen Angestellten zusammen. Seit einigen Jahren wird das Unternehmen zusätzlich unterstützt von Studenten und freien Mitarbeitern.

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REMOPLAST KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

Deutschland

Wir sind ein innovatives Team das langjährige qualitative Erfahrung in der thermoplastischen Vakuumverformung hat. Wir lösen auch komplizierte Aufgaben wirtschaftlich und kostengünstig. Kompetenz in Beratung, Werkstoffkenntnis und Entwicklung sind unsere Leistungsstärken. Wir fertigen Gehäuse und technische Funktionsteile für den Maschinenbau, Automobilindustrie, Formteile und Verkleidungen für die Rehatechnik und Labortechnik , Spezialkoffer, optisch anspruchsvolle Formteile für die Möbelindustrie, Thekenverkleidungen und fahrbare Verkaufssysteme für den Ladenbau, dreidimensional tiefgezogene, gefräste oder geknickte Acrylglasprodukte , mit Grundflächen bis 2450 x 1450 mm. Wir verarbeiten (Thermoforming) fast alle einsetzbaren Thermoplaste: ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1, 0 - 12, 0 mm Stärke. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600mm herstellen. Große Oberfläche und geringe Wandstärken des Kunststoffteiles bei hoher Festigkeit, Forderungen nach rascher Musterfertigung oder nach Rentabilität auch bei kleinen Serien, sind Kriterien, die für Thermoformen entscheiden. Beim Thermoformen wird von einer tafelförmigen Rohware mit konstanter Wandstärke und Abmaßen ein Formteil hergestellt, das eine größere Oberfläche aufweist als das Halbzeug. Dies führt notgedrungen zu einer Schwächung und ungleichmäßigen Verteilung der Ausgangswandstärke. Um die Abweichung von der Nennwanddicke so gering wie möglich zu halten, beherrschen wir unterschiedliche Techniken der Thermoformung: Positiv-Thermoformtechnik - Positivtechnik mit Vorstrecken Negativ-Thermoformtechnik - Negativtechnik mit Ziehhilfen

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JULAMP GMBH

Schweiz

Leitbild: Bei uns kommen die Vorteile eines Kleinstunternehmens zum tragen. Wir sind agil, präzise und freundlich. Kommunikationsschwierigkeiten oder lange Reaktionszeiten sind uns fremd. Persönlich entwicken wir mit Ihnen die gewünschten Produkte und stellen sie für Sie her. ISO 9001: 2015 zertifiziert. Formteilabmessungen: 3D-Druck mit Bauvolumen bis 330 x 240 x 300 mm Spritzgiessen bis 1000 kN / 132 g (PS) Eine Idee nimmt Gestalt an: Auch ohne Vorkenntnisse können Sie bei uns 3D-Druck gefertigte Produkte realisieren. Dieser Service ist sowohl für Unternehmen wie auch Private geeignet, da wir trotz Schweizer Qualität eine preiswerte Lösung anbieten. Firmenchronik: 1998: Firmengründung in St. Erhard durch Josef Jund 1998: Erwerb der Taschenlampenproduktion inkl. Inventar der Talamp AG 1999: Umzug von St. Erhard nach Ruswil (Grindel 3) 2004: Erstzertifizierung ISO 9001 2005: Internationale Geschäftsbeziehungen zu Hi Watt Battery Industry, Hong Kong 2009: Einführung von FDM 3D-Drucks durch Beschaffung eines Druckers von Stratasys 2009: Julamp GmbH bildet den ersten Kunststoffverarbeiter aus 2011: Julamp GmbH bildet den ersten Kunststofftechnologen aus 2015: Martin Bättig wird als Produktionsverantwortlicher engagiert 2018: Auszeichnung durch Schurter AG "Top 10 Lieferanten" 2021: Geschäftsübernahme durch Martin Bättig und Lars Hartmann

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HEWI HEINRICH WILKE GMBH KUNSTSTOFFTECHNIK

Deutschland

Unternehmen: Auf mittlerweile über 43.000qm Produktionsfläche fertigt das Familienunternehmen HEWI seit 1929 Kunststoffprodukte und Spritzgießwerkzeuge im eigenen Werk in Nordhessen. Wir sind weltweit bekannt für unsere hochglänzenden Oberflächen und einzigartige Farbbrillanz. Neben HEWI Markenprodukten realisieren wir in unserer leistungsfähigen, hochmodernen Spritzgussfertigung maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus den Bereichen Automotive, der Beschläge-, Weißgeräte- und Möbelindustrie. Kunststoff- und Spritzgusstechnik: Hierbei bieten wir unseren Kunden eine professionelle und bei Bedarf vollautomatisierte Kunststoffteilefertigung für Klein- und Großserien mit einem Werkzeuggewicht von bis zu 12t an. Neben unseren Stärken im Mehrkomponenten Spritzguss sowie der Herstellung von glatten und hochglänzenden Oberflächen bieten wir Ihnen noch weitere Verfahren wie z.B. das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall, das In-Mold-Labelling-Verfahren (Folienhinterspritzung), das GID-Verfahren (Gasinnendruckverfahren) sowie produktionsnachgängige Oberflächenveredelungen (bedrucken, bedampfen, lackieren, beschriften) an. Werkzeugbau: Neben einer hohen Qualität und Liefersicherheit nimmt der Faktor Zeit bei der Produktion von Kunststoffteilen eine immer wichtigere Rolle ein. Hierbei ermöglicht uns unser voll ausgestatteter Werkzeugbau zeitlich flexibel und kurzfristig auf nötige Reparaturen, Instandhaltungen und Optimierungen Ihres Spritzgusswerkzeugs zu reagieren. Folgende Bearbeitungstechniken stehen uns In-House zur Verfügung: -5-Achs-CNC-Fräsen -Draht- und Senkerodieren -Drahtschneiden -Bohren -Flachschleifen -Drehen -Konstruktion (CAD, CAM) Baugruppenmontage: Vom Verschrauben, Verbinden, Verpressen, Bedrucken und Verpacken – Die HEWI Kunststofftechnik steht Ihnen bei der Montage Ihrer Produkte zielführend sowie prozess- und kostenoptimierend als professioneller Partner zur Seite. Je nach Kunden- und Produktbedarf bieten wir Ihnen auf unseren

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REISS KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Unternehmensgründung 1926 - in 88069 Tettnang bei Friedrichshafen / Bodensee. Seit 1999 Neuausrichtung als eigenständiger Hersteller im Kunststoffsektor je anteilig im Bereich für Spritzgusss und Vakuumformen. Schwerpunkte im Vakuumformbereich Bereich mit Transportschutz und Lagerung von Komponenten im Maschinen- und Fahrzeugbau bis hin zu Funktionsteilen und Innenverkleidung. Thermoplastspritzguss, Spritzguss mit Folgeprozessen und Insertmoulding auch zur Kapazitätsauslastung in saisonaler Lohnfertigung. Hier stehen 14 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5000 kN (50t bis 500t) Schließkraft mit Handlingseinrichtungen zur Verfügung. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe verstärkt und unverstärkt, wie z. B. PE, PP, PA, PBTP, ABS, PS, SAN, ASA, PMMA, PC, TPE mit der Möglichkeit einer modernen, taupunktgesteuerten Materialvortrocknung. Spritzguß-Fertigung, auch Insertmoulding oder Hinterspritzung von Einlegeteilen z.B. Tiefziehteile oder Blenden incl. integrierter Folgeprozesse wie Online-Druck und Montage. Tiefziehverfahren – Vollautomaten, Halbautomaten und manuelle Plattenmaschinen für spezielle technische Teile sowie Verpackungs- und Transporthilfsmittel für die Logistik.

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HBHC MOULDING GMBH

Österreich

Unser eigentümergeführtes Spritzguss-Unternehmen ist im Jahr 2008 in Timelkam, Bezirk Vöcklabruck gegründet worden. Das stetige Wachstum des Unternehmens machte einen Neubau nötig und somit wurde 2019 das neue Firmengebäude in Gampern bezogen. Wir zeichnen uns durch ein Team mit engagierten Mitarbeitern und höchstem KNOW-HOW in der Kunststoffbranche aus. Dieses Team, ein Netzwerk an Partnerunternehmen und die schlanke Unternehmensstruktur ermöglichen uns kurze Entscheidungswege und höchste Flexibilität von der ersten Idee bis zum After-Sales-Service. "DAS VERTRAUEN UND DIE ZUFRIEDENHEIT UNSERER KUNDEN IST UNS WICHTIG" Durch unsere gut ausgebildeten, gewissenhaften, flexiblen Mitarbeiter und unserem modernen Maschinenpark gewährleisten wir schnelle Lieferzeiten und eine hohe reproduzierbare Qualität unserer Produkte. In unserem modernen Maschinenpark befinden sich 5 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 300 Tonnen und Schussgewichten von 1 bis 1000 Gramm, sowie vollautomatische Verpackungsmaschinen. So können wir individuell nach Ihren Wünschen produzieren. Die hohe Flexibilität unseres Unternehmens spiegelt sich in der Vielfalt unserer Kunden wider: Wir fertigen für unterschiedlichste Branchen- von Elektronik (Notbeleuchtung, Zutrittssysteme, ...) und Medizin (Prothesen, Orthopädie) bis hin zu technischen Verpackungen und Möbelindustrie (Beschläge, Deckplatten, Leistentasche).

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KUNSTSTOFFTECHNIK JANTSCH GMBH

Deutschland

Wir fertigen spritzgegossene Präzisions-Kunststoffteile aus sämtlichen Thermoplasten von 0, 001g bis 400g. Wir verfügen über unseren eigenen hochautomatisierten Formenbau.

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HABERL FORMENBAU & KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Österreich

1960: Johann Haberl gründet die Firma im Hinterhof seines Wohnhauses und stellt die erste Spritzmaschine auf. 1989: Sohn Hannes übernimmt mit Gattin Karin das Unternehmen 1993: Sohn Roland tritt in die Firma ein 1998: Das neue Firmengebäude wird angekauft 1999: Tochter Pamela tritt in die Firma ein 2000: Die Spritzerei übersiedelt in die Leobersdorfer Straße 2007: Die größte Spritzmaschine samt Roboter wird angekauft 2013: Karin Haberl übernimmt die Firma 10 Mitarbeiter 31 Spritzgussmaschinen 1700 m³ Produktions- und Lagerfläche

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FORMEOTEC GMBH & CO. KG

Deutschland

Flexibilität und Highspeed sind unser Markenzeichen – Wir sind FORMEOTEC. Als Fullservicesupplier und Systemlieferant vereinen wir Know-how, Synergien und Technologien an unseren beiden Standorten. Wir sind ein junges Unternehmen mit skalierbaren Fertigungskapazitäten und greifbaren Ansprechpartnern. Unsere Spezialisten bündeln Ihr Know-how in einem effizienten Prozess. Das macht uns besonders reaktionsschnell und Ihr Produkt noch besser. Wir nennen das Spritzguss in Perfektion. Möglichmacher Unsere Stärken liegen gerade in den komplexen Herausforderungen und in Lösungen, die es so noch nicht gibt. Perfektionist Perfektion bedeutet für uns nicht nur die Anforderung abzubilden, sondern auch Möglichkeiten aufzuzeigen, die ein Produkt noch besser machen. Vorreiter Wir gehen nicht jeden Trend mit, sondern suchen aktiv nach neuen Wegen und Technologien, um unsere Kunden weiterzubringen. Familienunternehmen Wir sind eine überzeugte und eingespielte Familie mit Menschen, denen es nicht egal ist, wo sie arbeiten.

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Lösungen - Zelthering Camping

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