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Hersteller Fabrikant - Rohre und Netze aus Titan

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HELIOS GMBH

Deutschland

Helios ist ein langjährig erfahrener Hersteller von Einschraubheizkörpern, Flanschheizkörpern, Rohrheizkörpern und sonstigen elektrischen Heizelementen für industrielle Anwendungen. Die elektrischen Heizelemente von Helios werden von Weltmarktführern im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Die Kunden reichen von der Pharma- und Lebensmittelindustrie, über Getriebe- und Ofenbauer bis hin zu Herstellern von Trocknungsanlagen, Kühlaggregaten und Reinigungsanlagen. Unsere Spezialität ist die Herstellung von elektrischen Heizelementen nach kundenspezifischer Spezifikation. Sprechen Sie uns an. Unsere technische Abteilung berät Sie gerne. Bei der Wahl der Heizung sollten folgende Punkte berücksichtigt werden: Ausnutzung der vorhandenen Einbausituation; Anschlussspannung passend zur Netzspannung; Optimale Leistung nach einer Leistungsberechnung; Die Werkstoffauswahl erfolgt nach dem Verwendungszweck. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: W.-Nr.: 1.4541 temperaturbeständig max. 750 °C; W.-Nr.: 1.4571 korrosionsbeständig; W.-Nr.: 1.4439 korrosionsbeständig; W.-Nr.: 1.4828 temperaturbeständig max. 850 °C; W.-Nr.: 1.4876 (alloy 800) korrosions- und temperaturbeständig; W.-Nr.: 2.4858 (alloy825) hohe Korrosionsbeständigkeit; Daneben kann auch für einfache Ölerwärmungen der Rohrmantelwerkstoff Stahl oder bei einer Forderung nach höchster Korrosionsbeständigkeit der Rohrmantelwerkstoff Titan angeboten werden.

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SCHUMACHER TITAN GMBH & CO. KG

Deutschland

1968 begannen wir unter dem Namen Gerd Schumacher Titangerätebau mit der Produktion von Ausrüstungen für die galvanische Industrie. Ein stetig erweitertes Leistungsspektrum erforderte bereits nach wenigen Jahren den Umzug in größere, eigene Räumlichkeiten. Die bei der Produktion eingesetzten Materialien sind neben Rein-Titan auch legiertes Titan, Zirkon, Niob, Tantal und hoch legierte Edelstähle. Durch unsere enge Verzahnung von Kundenansprüchen und Produkten fließt die Erfahrung von weltweit im Einsatz befindlichen Erzeugnissen mit ein. Dieser ganzheitliche Ansatz, verbunden mit konstanter Investition in Anlagen und Personal, sichert das hohe und innovative Niveau unserer Produkte. 1989 übernahm Thomas Lüdke das Unternehmen und baute den Bereich Titan- und Sonderwerkstoffe weiter aus. Durch die 1994 erfolgte Umfirmierung in Schumacher Titan GmbH & Co. KG wird diesem Umstand auch namentlich Rechnung getragen. Im selben Jahr erfolgt die Erweiterung des Leistungsspektrums auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik. Die Einbindung der Microzerspanung in den Produktionsprozess erzeugte erhebliche Synergien und wird nunmehr als eigenständiger Geschäftsbereich durch die aquacut Microzerspanung GmbH betrieben. In einer zunehmend von Ressourcenknappheit und Schadstoffbelastung gekennzeichneten Umwelt sehen auch wir uns in der Verantwortung. Unsere Produktionsprozesse unterliegen strengen Maßstäben, die zusätzlich zur Qualitätssicherung ein nachhaltiges und somit soziales Wirtschaften gewährleisten. Die von uns zur Produktion benötigten Waren und Dienstleistungen werden, soweit möglich von regionalen Unternehmen geliefert. Die damit verbundenen kurzen Wege entsprechen nicht nur ökologisch dem Zeitgeist, sondern sind zudem wirtschaftlich sinnvoll. Die Konzeption der Schadstoffvermeidung und Ressourcenschonung findet auch in unseren modernen Büro- und Produktionsflächen Anwendung. Unser Beleuchtungsmanagement regelt die Ausleuchtung der jeweiligen Arbeitsplätze individuell

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